Tamis moléculaire 3A en verre creux

Dans le secteur de la fabrication de fenêtres et de portes haut de gamme, la synergie des matériaux est la clé de la performance des produits. Un système de séchage centré sur un tamis moléculaire 3A absorbe avec précision l'humidité dans la cavité scellée grâce à sa structure microporeuse de 0,3 nm, fournissant ainsi un environnement constamment sec pour l'unité de verre isolant (IGU) et empêchant la condensation et la croissance de moisissures à la source. Cette garantie fondamentale constitue une base cruciale pour les processus de scellement ultérieurs.

En tant que « squelette » de l'IGU, la barre d'espacement en aluminium utilise un processus de pliage continu pour former une cavité fermée. Le tamis moléculaire 3A qui le remplit, ainsi que la structure métallique, offrent une double protection pour la régulation de l'humidité. Lorsque l'humidité ambiante change, la faible conductivité thermique de l'aluminium, combinée à la capacité dynamique d'absorption de l'humidité du tamis moléculaire, maintient efficacement une pression d'air stable dans la couche isolante, prolongeant ainsi la durée de vie de la structure d'étanchéité.

Dans le processus de scellage, le mastic thermofusible et le mastic silicone forment un double système de protection. L'adhésif thermofusible permet une pénétration et une liaison au niveau moléculaire avec l'espaceur en aluminium grâce à une fusion à haute température à 180 ℃, formant ainsi la première barrière de verrouillage mécanique. Le mastic silicone, avec sa résistance à la température de -50 ℃ à 150 ℃, construit une couche d'étanchéité élastique au niveau du joint entre le verre et l'aluminium, et son excellente résistance aux UV peut résister à 20 ans de vieillissement en extérieur. Les deux matériaux d'étanchéité se complètent grâce à leur viscoélasticité, résolvant parfaitement le problème de défaillance du joint causée par la dilatation et la contraction thermiques.

Du contrôle microscopique de l'humidité des tamis moléculaires à la protection macroscopique du mastic, les quatre matériaux forment un système en boucle fermée grâce à une complémentarité fonctionnelle, améliorant les performances d'isolation phonique et thermique du verre isolant de plus de 40 %, offrant une protection fiable pour les économies d'énergie et le confort de vie des bâtiments.