Le mastic thermofusible monocomposant, en tant que matériau de base pour la production de verre isolant, utilise sa teneur en matières solides à 100 % pour être appliqué avec précision sur la surface des barres d'espacement en aluminium à travers une machine d'extrusion thermofusible, formant une couche d'étanchéité dense de 0,2 mm d'épaisseur qui bloque efficacement l'infiltration d'humidité et assure des performances d'isolation thermique stables du verre isolant. Sa formule thermoplastique unique permet au scellant de rester élastique dans des environnements allant de -40°C à 90°C et de former des liaisons chimiques avec le film anodisé des barres d'espacement en aluminium, éliminant ainsi le risque de délaminage.
Le mastic silicone neutre sert de deuxième ligne de défense, comblant les minuscules espaces entre les barres d'espacement en aluminium et le substrat en verre grâce à sa technologie de durcissement neutre. Son pH presque neutre d'environ 7 empêche la corrosion des métaux, tandis que sa résistance aux intempéries peut durer plus de 25 ans, créant ainsi un système de protection « combiné rigide-flexible » avec le mastic thermofusible. Dans les systèmes de murs-rideaux en panneaux d'aluminium, le scellant pour panneaux en aluminium fonctionne en coordination avec le scellant au silicone neutre ; le premier s'adapte à la dilatation et à la contraction thermiques des panneaux d'aluminium grâce à une récupération élastique élevée, tandis que le second offre une protection UV à long terme.
Cette solution d'étanchéité pour verre étanche, grâce au dosage scientifique des matériaux, standardise les conditions de stockage des trois mastics dans un environnement sec inférieur à 25°C, empêchant la cristallisation de la colle thermofusible ou la séparation des couches de silicone, garantissant des performances stables de chaque composant pendant la construction et offrant une protection d'étanchéité étanche pendant tout le cycle de vie du bâtiment.